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分析膨胀石墨是如何成为密封材料的

2020/09/05

       经过深加工的膨胀石墨是一种非常优异的密封材料,通过制成各种石墨垫圈和垫片起到密封各种部件的作用,目前许多国内厂家生产和制造这种产品。优质的膨胀石墨密封材料能够耐高温和抗腐蚀,可以用于化工、石油、电力等行业的高温流体密封。下面东凯石墨根据加工经验分析膨胀石墨是如何成为密封材料的:
膨胀石墨
       由于膨胀石墨是通过把高温膨化后的膨胀石墨压制而成,在柔性石墨中残留的插层剂的量是很小的,但是并不是完全没有,因此插层剂的存在及其成分对于产品的质量和性能就有很大的影响。最初的发明者是用浓硫酸来做氧化剂和插层剂,通过应用到金属部件的密封中后,发现长期使用后膨胀石墨中残留的少量的硫对接触的金属存在腐蚀。
       针对这一点国内有一些学者进行了改善的尝试,方法为用硝酸和乙酸的混合液为插入剂,以高锰酸钾为氧化剂制备无硫膨胀石墨,将乙酸缓慢加入硝酸中,并使温度降低至室温,制成硝酸和乙酸的混合液。然后把天然鳞片石墨和高锰酸钾加入这种混合液中,在不断的搅拌下,温度为30℃,反应40分后,水洗至中性,在50~60℃下烘干,经高温膨化后制得膨胀石墨。这种方法在产品能达到一定的膨胀容积的条件下,实现无硫化,从而达到密封材料性质比较稳定的目的。就这样,膨胀石墨成为了密封之王,被密封界所认可。
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